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点胶机经常出现的一些情况和解决方法。1、拉丝拖尾：胶的拉丝拖尾是滴涂工艺中常见现象，当针头移开时，在胶点的顶部产生细线可能塌落，直接污染焊盘，引起虚焊。解决方法：拉丝拖尾产生的原因之一是对点胶机设备的工艺参数调整不到位，如针头内径太小、点胶压力太高、针头离PCB的距离太大等;贴片胶的品质不好或已过期，板的弯曲或板的支撑不够等。针对上述原因，可调整工艺参数，更换较大内径的针头，降低点胶压力，调整针头离PCB的高度，更换贴片胶等;可在滴胶针头上或附近加热，降低黏度，使贴片的胶拉丝拖尾易断开。2、卫星点：卫星店顾名思义就是在高速点胶时产生的细小无关的胶点。在接触滴涂中，通常是由于拖尾和针嘴断开而引起的;在非接触喷射中，是因为不正确的喷射高度产生的。卫星点可能造成污染。解决方法：在接触点胶中，经常检查针头是否损坏，调整设备参数、防止拖尾，以减少卫星点的产生在非接触喷射中，调整喷射头与PCB的高度，有利于减少卫星点。3、爆米花、空洞：这是因为空气或潮湿气体进入贴片胶内，在固化期间突然爆出或形成空洞。爆米花和空洞会降低粘结强度，并为焊锡打开路，滲入元件下面，导致桥接、短路。解决方法：使用低温慢慢固化。浙江晨灿智能科技有限公司致力于提供点胶机设备，欢迎新老客户来电！湖北视觉跟随点胶机图片

灌胶机一般是应用在AB胶水的混合灌胶上面的设备，那么灌胶机是如何混合胶水的呢？灌胶机切割胶水主要通过出胶水口中的混合管进行切割，灌胶机内部的混合管也叫做混胶头。点胶嘴，螺旋管螺旋棒等也都是它的俗称。其主要作用是把AB胶液体在管道内混合。它是如何工作的呢？通过螺旋管内部的螺旋棒由一连串的总有旋叶片依序相互垂直紧密排列的在套管内组成。AB胶经过混合管的是偶，会被连续的切割重组。一分二，二分四。然后再重组。再被分割。直至***出胶水。然后经过这么多道混合后，胶水已经被混合完毕了。采用混合管能节省人工，减少浪费、大幅度的提高生产率和降低生产成本。可增添至三到四个料筒，大小容量15L、30L、40L、70L料筒可根据产线要求进行选配，节省添加胶水的时间，***提升灌胶效率。山西精密点胶机图片浙江晨灿智能科技有限公司为您提供点胶机设备，有想法可以来我司咨询！

新能源汽车飞速发展，国内自动点胶机需求旺盛。 近年来我国为了应对环保和石油危机需要，国家积极颁布了新能源汽车相关政策，鼓励使用新能源汽车，提倡减少或放弃燃烧传统的汽油或柴油驱动内燃机。对比2016年和2021年我国新能源汽车市场数据可以看出，其产销量是持续高速增长，根据不完全统计，2021年中国新能源汽车市场规模为6千亿元，同比增长76.5%，但是相比2021年我国汽车市场销售2148.2万辆的新车规模以及国家政策引导的背景来看，未来新能源汽车市场的发展潜力是巨大的。电动车哪些地方需要用到点胶机和燃油汽车相比，电动汽车会有更多部位需要用到自动点胶机。比如汽车的电池封装、各部位的电路板、中控屏幕、内部电子系统的链接线头线束、五金内饰外饰的点漆上色、车钥匙点胶、后视镜的点胶组装、车灯点胶组装等等。电动汽车市场对自动点胶机的需求将快速增加在电动汽车各种部件生产的流水线上，自动点胶机发挥了重大作用。提高效率降低成本的同时，基于精度优势，也能有效提高产品品质。我们通过对以上电动汽车行业的数据分析，不难看出未来电动汽车的快速发展，必然会带动自动点胶机市场规模的同步快速发展。

    可加点缀胶操控器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备；可搭载螺丝锁付组织，配置成主动锁螺丝机；可按需升级为在线机器人，用于各种主动化装配；承载能力强、加工空间大。双组分点胶机将两种胶水按必定的份额主动混合均匀后，定量灌封，涂覆，到产品上，起粘接、密封等用处。点胶机设备四、点胶机设备知识：液体若有增加物或需合作真空脱泡时，料桶需加装电动拌和器。液体有因温度改变影响操作性时，料桶或管路需加装温控体系。液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末增加物时，建议运用活塞式容积计量型产品。液体内若有增加物且有较严峻沉淀现象时，不可运用齿轮计量型。二液混合办法需依份额凹凸与粘度差异，以决议选用静态或动态混合。A，B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需选用动态混合器。合作主动化设备运用，请加装凹凸液位检测器。液体若会结晶，除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。每日作业运用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。若产品灌封进程中不能有气泡在内时，需选用真空灌注体系五、点胶机设备运用职业：电子职业手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，电脑扬声器/受话器，线圈点胶，PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶，LCD封胶。 浙江晨灿智能科技有限公司致力于提供点胶机设备，欢迎您的来电！

点胶机的保养知识，点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命，下面是点胶机日常保养步骤：1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，开启机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。3、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备大规模应用到现代工业中的各种生产领域。4、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长，还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。浙江晨灿智能科技有限公司点胶机设备获得众多用户的认可。山西全自动点胶机型号

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厂家点胶机设备对胶质有什么要求？厂家点胶机设备本身是控制胶水吐出量和吐出时间的装置，因此使用胶机前一定要对影响电教质量的胶水问题解决掉：在点胶机胶水方面，胶水一定不能有气泡，一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水，造成空打现象，导致产生不合格的产品，所以每次中途更换胶管时必须排空连接处，对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。除却胶水和外界环境的影响，对于点胶机本身来说，通常企业所用点胶机是采用螺旋泵供给点胶针头，因此需要采取一个恒定的压力来保证足够胶水供给螺旋泵，如果压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。所以点胶机设备应根据不同同品质的胶水、点胶机工作环境温度等情况来来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。湖北视觉跟随点胶机图片